LNG裝車撬集成了大量的檢測與控制儀表，包括流量計、壓力、溫度變送器、防靜電檢測裝置、ESD開關等，所有這些儀器被一套PLC邏輯系統控制，根據裝卸車的邏輯順序，由處理器按程序執行裝卸作業，同時整個系統結構緊湊占地空間小，為許多客戶解決了裝車區域狹小場地雜亂的問題，整個系統邏輯清晰安全可靠大大降低了現場工人手動操作的失誤率，減少了裝車區的事故率。
智能一體化裝車撬，融合自動化與智能化技術，支持遠程監控、自動計量、數據追溯等功能，實現裝車作業無人化管理。適配多種流體介質，模塊化組件可靈活組合，滿足不同流量與壓力需求。采用防爆設計，適配易燃易爆介質場景，配備可燃氣體探測器、防靜電接地裝置，安全風險。安裝便捷，無需復雜土建工程，投產周期短，能有效提升企業裝車作業的智能化水平與運營效率。

提高工程建設效率，保證工程建設質量。現場安裝固定設備需要現場施工人員具有較好的水平和施工經驗。對于本工程，當地施工隊伍的技術水平難以保證站場設備的焊接安裝滿足質量要求。撬裝化裝置則是整體供應，質量容易保證，避免了現場因焊接不合格造成返工等問題發生，提高了建設質量和效率。

化工行業裝車撬，針對腐蝕性、高危化工介質裝車需求定制，采用襯、不銹鋼等耐腐材質，杜絕介質接觸引發的設備損壞與泄漏風險。集成密閉裝車鶴管、防爆型泵組、智能控制系統，全程無人員直接接觸介質，安全性大幅提升。具備流量調節、超裝報警、緊急切斷等功能，滿足化工生產嚴苛的安全規范。模塊化設計便于運輸與安裝，可快速投入使用，為化工企業提供穩定可靠的裝車解決方案。

移動式裝車撬，具備靈活移動特性，無需固定安裝位置，可根據作業需求在不同區域快速部署。集成鶴管、泵組、計量與控制單元，結構緊湊且功能，適配臨時裝車、應急等場景。采用耐磨、耐腐蝕材質，支持多種介質裝車，密封性能可靠，防止泄漏污染。操作簡單，單人即可完成作業，配備剎車固定裝置，確保作業時穩定性。廣泛應用于油田、化工園區、物流臨時站點，滿足靈活裝車需求。
LNG智能卸車撬：
1、將LNG槽車卸車時間控制在70-90分鐘。
2、適合裝卸LNG深冷低溫和高溫液，
3、適合于LNG儲備庫裝卸車。