LNG裝車橇簡單來說是將控制器、工藝管線、檢測與控制儀表集成為一體的設(shè)備，集成了液相管線、氣相管線、回收管線、集液管線、氮氣控制管線，所有管線都有相應(yīng)的控制閥門，操作者可以通過對閥門的控制進(jìn)行LNG灌裝作業(yè)。
提高工程建設(shè)效率，保證工程建設(shè)質(zhì)量?，F(xiàn)場安裝固定設(shè)備需要現(xiàn)場施工人員具有較好的水平和施工經(jīng)驗。對于本工程，當(dāng)?shù)厥┕り犖榈募夹g(shù)水平難以保證站場設(shè)備的焊接安裝滿足質(zhì)量要求。撬裝化裝置則是整體供應(yīng)，質(zhì)量容易保證，避免了現(xiàn)場因焊接不合格造成返工等問題發(fā)生，提高了建設(shè)質(zhì)量和效率。

化工行業(yè)裝車撬，針對腐蝕性、高危化工介質(zhì)裝車需求定制，采用襯、不銹鋼等耐腐材質(zhì)，杜絕介質(zhì)接觸引發(fā)的設(shè)備損壞與泄漏風(fēng)險。集成密閉裝車鶴管、防爆型泵組、智能控制系統(tǒng)，全程無人員直接接觸介質(zhì)，安全性大幅提升。具備流量調(diào)節(jié)、超裝報警、緊急切斷等功能，滿足化工生產(chǎn)嚴(yán)苛的安全規(guī)范。模塊化設(shè)計便于運輸與安裝，可快速投入使用，為化工企業(yè)提供穩(wěn)定可靠的裝車解決方案。

節(jié)約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設(shè)備布置緊湊，且可節(jié)省材料用量，其占地面積也僅為現(xiàn)場安裝固定設(shè)備所占面積的40 %～60 %，可節(jié)約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現(xiàn)場施工技術(shù)人員的需求，降低了現(xiàn)場施工費用，節(jié)省了工作人員到現(xiàn)場安裝設(shè)備的各項差旅費用及作業(yè)用設(shè)備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進(jìn)行了的檢測工作，現(xiàn)場調(diào)試的工作量減小，調(diào)試費用降低。

專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現(xiàn)從介質(zhì)輸送、計量到裝車的一站式作業(yè)。選用耐腐蝕材質(zhì)，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質(zhì)，密封性能，符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據(jù)介質(zhì)特性、裝車流量、現(xiàn)場工況調(diào)整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業(yè)提供、安全、省心的裝車作業(yè)裝備。
LNG智能卸車撬：
1、將LNG槽車卸車時間控制在70-90分鐘。
2、適合裝卸LNG深冷低溫和高溫液，
3、適合于LNG儲備庫裝卸車。