裝車撬是指將裝車控制儀、流量計閥門、管道、附屬設備、鶴管、中間連接件及電纜、橋架等集成在一個整體的鋼結構平臺上，只預留工藝連接口和控制電源和通訊接口，這個整體集成部分稱為裝車撬。為了確保質量安全和滿足相關部門等第三方的鑒定認可，撬裝生產商應滿足：裝卸撬應具有整體防爆認證、撬內防爆產品應具備3C認證等保障體系。
化工行業裝車撬，針對腐蝕性、高危化工介質裝車需求定制，采用襯、不銹鋼等耐腐材質，杜絕介質接觸引發的設備損壞與泄漏風險。集成密閉裝車鶴管、防爆型泵組、智能控制系統，全程無人員直接接觸介質，安全性大幅提升。具備流量調節、超裝報警、緊急切斷等功能，滿足化工生產嚴苛的安全規范。模塊化設計便于運輸與安裝，可快速投入使用，為化工企業提供穩定可靠的裝車解決方案。

節約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設備布置緊湊，且可節省材料用量，其占地面積也僅為現場安裝固定設備所占面積的40 %～60 %，可節約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現場施工技術人員的需求，降低了現場施工費用，節省了工作人員到現場安裝設備的各項差旅費用及作業用設備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進行了的檢測工作，現場調試的工作量減小，調試費用降低。

專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現從介質輸送、計量到裝車的一站式作業。選用耐腐蝕材質，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質，密封性能，符合環保與安全標準。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據介質特性、裝車流量、現場工況調整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業提供、安全、省心的裝車作業裝備。

方便運行維護.現場安裝的固定設備， 由于供貨商通常不是一家，對設備出現的問題以及備品備件的采購，需要供貨商提供足夠的技術支持，后續的運行維護費用和管理難度較大。撬裝化裝置出現問題可由供貨商及時解決，提高了裝置運行的穩定性、可靠性，同時也便于設備的維護管理。
定量裝車系統實現和稱重系統的數據接口：
1)數據庫服務器IP地址
2)數據庫服務器名稱
3)數據庫訪問登錄名
4)數據庫訪問登錄密碼
5)與裝車信息有關聯的數據庫名稱
6)與裝車信息有關聯的數據表名稱