LNG裝車橇簡單來說是將控制器、工藝管線、檢測與控制儀表集成為一體的設(shè)備，集成了液相管線、氣相管線、回收管線、集液管線、氮?dú)饪刂乒芫€，所有管線都有相應(yīng)的控制閥門，操作者可以通過對閥門的控制進(jìn)行LNG灌裝作業(yè)。
節(jié)約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設(shè)備布置緊湊，且可節(jié)省材料用量，其占地面積也僅為現(xiàn)場安裝固定設(shè)備所占面積的40 %～60 %，可節(jié)約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現(xiàn)場施工技術(shù)人員的需求，降低了現(xiàn)場施工費(fèi)用，節(jié)省了工作人員到現(xiàn)場安裝設(shè)備的各項(xiàng)差旅費(fèi)用及作業(yè)用設(shè)備、完工后余料等的往返運(yùn)輸費(fèi)用。同時(shí)由于撬裝化裝置在出廠前進(jìn)行了的檢測工作，現(xiàn)場調(diào)試的工作量減小，調(diào)試費(fèi)用降低。

定量裝車系統(tǒng)由流量計(jì)、裝車控制單元、控制閥、溢油保護(hù)器、防靜電接地夾、裝車管理計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)通訊和軟件等組成。化工為上裝式密閉裝車。

化工行業(yè)裝車撬，針對腐蝕性、高危化工介質(zhì)裝車需求定制，采用襯、不銹鋼等耐腐材質(zhì)，杜絕介質(zhì)接觸引發(fā)的設(shè)備損壞與泄漏風(fēng)險(xiǎn)。集成密閉裝車鶴管、防爆型泵組、智能控制系統(tǒng)，全程無人員直接接觸介質(zhì)，安全性大幅提升。具備流量調(diào)節(jié)、超裝報(bào)警、緊急切斷等功能，滿足化工生產(chǎn)嚴(yán)苛的安全規(guī)范。模塊化設(shè)計(jì)便于運(yùn)輸與安裝，可快速投入使用，為化工企業(yè)提供穩(wěn)定可靠的裝車解決方案。

移動式裝車撬，具備靈活移動特性，無需固定安裝位置，可根據(jù)作業(yè)需求在不同區(qū)域快速部署。集成鶴管、泵組、計(jì)量與控制單元，結(jié)構(gòu)緊湊且功能，適配臨時(shí)裝車、應(yīng)急等場景。采用耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，支持多種介質(zhì)裝車，密封性能可靠，防止泄漏污染。操作簡單，單人即可完成作業(yè)，配備剎車固定裝置，確保作業(yè)時(shí)穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于油田、化工園區(qū)、物流臨時(shí)站點(diǎn)，滿足靈活裝車需求。
系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)采集處理功能
對裝車現(xiàn)場的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和處理，對下位機(jī)進(jìn)行控制，并采集其數(shù)據(jù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和保存。
畫面顯示功能
控制每個(gè)裝車點(diǎn)畫面、工藝流程圖畫面、設(shè)備狀態(tài)顯示畫面、　趨勢曲線記錄顯示畫面、報(bào)警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態(tài)顯示。
裝車引導(dǎo)功能
裝車時(shí)，車頭前方設(shè)置ＬＥＤ屏實(shí)時(shí)提示裝車進(jìn)度；通過屏，　司機(jī)掌握車輛移動速度。
操作保護(hù)功能
為防止非授權(quán)人員操作系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報(bào)警提示，　同時(shí)在進(jìn)行重要的操作時(shí)均設(shè)有密碼保護(hù)功能。用戶對數(shù)據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)的修改行為都記錄在日志中，以備事后查詢。