LNG裝車撬集成了大量的檢測與控制儀表，包括流量計、壓力、溫度變送器、防靜電檢測裝置、ESD開關等，所有這些儀器被一套PLC邏輯系統(tǒng)控制，根據(jù)裝卸車的邏輯順序，由處理器按程序執(zhí)行裝卸作業(yè)，同時整個系統(tǒng)結構緊湊占地空間小，為許多客戶解決了裝車區(qū)域狹小場地雜亂的問題，整個系統(tǒng)邏輯清晰安全可靠大大降低了現(xiàn)場工人手動操作的失誤率，減少了裝車區(qū)的事故率。
專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現(xiàn)從介質輸送、計量到裝車的一站式作業(yè)。選用耐腐蝕材質，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質，密封性能，符合環(huán)保與安全標準。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據(jù)介質特性、裝車流量、現(xiàn)場工況調整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業(yè)提供、安全、省心的裝車作業(yè)裝備。

節(jié)約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設備布置緊湊，且可節(jié)省材料用量，其占地面積也僅為現(xiàn)場安裝固定設備所占面積的40 %～60 %，可節(jié)約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現(xiàn)場施工技術人員的需求，降低了現(xiàn)場施工費用，節(jié)省了工作人員到現(xiàn)場安裝設備的各項差旅費用及作業(yè)用設備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進行了的檢測工作，現(xiàn)場調試的工作量減小，調試費用降低。

方便運行維護.現(xiàn)場安裝的固定設備， 由于供貨商通常不是一家，對設備出現(xiàn)的問題以及備品備件的采購，需要供貨商提供足夠的技術支持，后續(xù)的運行維護費用和管理難度較大。撬裝化裝置出現(xiàn)問題可由供貨商及時解決，提高了裝置運行的穩(wěn)定性、可靠性，同時也便于設備的維護管理。

裝車撬是工業(yè)流體的集成化設備，專為槽車快速裝車設計，整合鶴管、泵、流量計、控制系統(tǒng)于一體，無需現(xiàn)場復雜安裝。采用模塊化設計，結構緊湊占地小，適配、化工溶劑、潤滑油等多種介質。密閉式裝車系統(tǒng)減少揮發(fā)泄漏，搭配防靜電、緊急切斷裝置保障作業(yè)安全。操作便捷，支持手動或自動控制，適配不同規(guī)格槽車，廣泛應用于油庫、化工園區(qū)、物流站，大幅提升裝車效率，降低人工與運維成本。
系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)采集處理功能
對裝車現(xiàn)場的數(shù)據(jù)實時采集和處理，對下位機進行控制，并采集其數(shù)據(jù)，進行實時處理和保存。
畫面顯示功能
控制每個裝車點畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態(tài)顯示畫面、　趨勢曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態(tài)顯示。
裝車引導功能
裝車時，車頭前方設置ＬＥＤ屏實時提示裝車進度；通過屏，　司機掌握車輛移動速度。
操作保護功能
為防止非授權人員操作系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報警提示，　同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能。用戶對數(shù)據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)的修改行為都記錄在日志中，以備事后查詢。