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產(chǎn)品描述
鶴管又稱液體裝卸臂,由旋轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)臂、外臂、垂管(主要陸用)、三維接頭(主要船用),平衡器、控制系統(tǒng)等部件組成,主要用于汽車槽車、火車槽車或槽船裝卸液體介質(zhì)的裝卸設(shè)備。
鶴管主要組成部分及配件:
1、立柱:起支撐作用,承受臂展開時的翻轉(zhuǎn)力矩;
2、旋轉(zhuǎn)接頭:由轉(zhuǎn)動件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件;
3、內(nèi)臂:用于連接輸送管道,并與外臂連接的部件;
4、外臂:可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對接工作位置的部件;
5、平衡器:用于平衡外臂轉(zhuǎn)動力矩的部件;
6、垂管:能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件;
7、復(fù)位鎖緊裝置:在裝卸臂不工作情況下,將臂復(fù)位至棧臺并予以鎖定,一是為了減小臂占用空間,二是為了,比如刮大風(fēng)等情況下不至于損傷臂,敞開式頂部裝卸臂的外臂上設(shè)置有外臂鎖緊裝置,當臂展開準備好后鎖緊外臂,從而避免了在灌裝時由于外臂的振動可能會與槽車罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不因素;
8、導(dǎo)靜電裝置:是為了消解裝卸過程中可能產(chǎn)生的靜電,同時也是為了防止靜電對旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害,保證了鶴管的使用性能及可靠性;
9、真空短路裝置:用于流體裝卸完畢,接通管內(nèi)與管外,便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置,保證了管線內(nèi)不留殘余液,減少了用戶現(xiàn)場污染程度,同時也增加了本產(chǎn)品再次操作的可靠性,特別是對于粘度較高流體,更能體現(xiàn)其優(yōu)越性;
10、球閥、拉斷閥、干式閥;
11、密封帽:貼合罐口起密閉作用。
頂部裝車臂又稱頂部密閉裝車鶴管,是工業(yè)流體裝車的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于油庫、石化園區(qū)、化工倉庫等場景,專為各類油品、化工介質(zhì)的槽車頂部密閉裝車設(shè)計。設(shè)備采用伸縮臂與萬向旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu),可靈活調(diào)節(jié)裝車角度,對接槽車頂部接口,密閉式設(shè)計杜絕介質(zhì)揮發(fā)泄漏,符合環(huán)保安全標準。材質(zhì)可選用碳鋼或不銹鋼,適配高低溫工況(高低溫頂部裝車鶴管),操作便捷,可手動或電動驅(qū)動,支持非標定制,適配不同規(guī)格槽車頂部裝車需求,兼顧與合規(guī)。
汽車裝卸鶴管是兼具汽車裝車、卸車雙向作業(yè)功能的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于物流園區(qū)、小型油庫、化工中轉(zhuǎn)場等場景。設(shè)備整合汽車裝車鶴管與汽車卸車鶴管核心功能,采用萬向旋轉(zhuǎn)接頭與伸縮臂一體化結(jié)構(gòu),可靈活切換裝卸模式,無需額外更換設(shè)備。材質(zhì)選用耐油、耐腐材質(zhì),密封性能優(yōu)良,可適配、、化工試劑等多種介質(zhì),支持手動、電動兩種操作模式,體積緊湊、維護便捷,大幅提升汽車槽車效率。
底部卸車鶴管與底部裝車鶴管統(tǒng)稱底部鶴管,是專注于槽車底部裝卸作業(yè)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石化、化工、油庫等場景。底部卸車鶴管核心用于各類流體介質(zhì)的卸車,底部裝車鶴管專注于底部快速裝車,兩者均采用底部對接結(jié)構(gòu),搭配快速密封接頭,裝卸效率遠超頂部作業(yè)模式。材質(zhì)可選用不銹鋼(不銹鋼卸車鶴管)或碳鋼,配備高壓密封件,杜絕介質(zhì)泄漏,適配易燃易爆、腐蝕性介質(zhì),支持手動、電動操作,保障底部裝卸作業(yè)安全。
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