LNG裝車撬集成了大量的檢測與控制儀表，包括流量計、壓力、溫度變送器、防靜電檢測裝置、ESD開關等，所有這些儀器被一套PLC邏輯系統控制，根據裝卸車的邏輯順序，由處理器按程序執行裝卸作業，同時整個系統結構緊湊占地空間小，為許多客戶解決了裝車區域狹小場地雜亂的問題，整個系統邏輯清晰安全可靠大大降低了現場工人手動操作的失誤率，減少了裝車區的事故率。
專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現從介質輸送、計量到裝車的一站式作業。選用耐腐蝕材質，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質，密封性能，符合環保與安全標準。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據介質特性、裝車流量、現場工況調整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業提供、安全、省心的裝車作業裝備。

節約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設備布置緊湊，且可節省材料用量，其占地面積也僅為現場安裝固定設備所占面積的40 %～60 %，可節約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現場施工技術人員的需求，降低了現場施工費用，節省了工作人員到現場安裝設備的各項差旅費用及作業用設備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進行了的檢測工作，現場調試的工作量減小，調試費用降低。

大流量裝車撬，專為大宗流體介質快速裝車設計，搭載大功率泵組與大口徑鶴管，大幅提升裝車效率，縮短槽車等待時間。適配、重油、化工原料等大流量場景，計量系統穩定，確保裝車量誤差可控。采用高強度結構設計，耐受高壓力與高流量沖擊，密封部件選用材料，延長設備使用壽命。配備超壓保護、緊急切斷等安全裝置，兼顧與安全，為大型油庫、化工基地提供裝車解決方案。

成品油裝車撬，適配、、等成品油裝車場景，集成油泵、高精度流量計、自動裝車控制系統，裝車過程。密閉式裝車設計減少油氣揮發，，同時降低安全隱患。支持定量裝車，操作流程簡化，可通過觸摸屏設定參數，實現自動啟停與計量統計。結構堅固耐用，適應油庫、加油站等次作業需求，配備完善的安全保護裝置，是成品油環節的理想裝備。
定量裝車系統實現和稱重系統的數據接口：
1)數據庫服務器IP地址
2)數據庫服務器名稱
3)數據庫訪問登錄名
4)數據庫訪問登錄密碼
5)與裝車信息有關聯的數據庫名稱
6)與裝車信息有關聯的數據表名稱