LNG裝車橇簡單來說是將控制器、工藝管線、檢測與控制儀表集成為一體的設備，集成了液相管線、氣相管線、回收管線、集液管線、氮氣控制管線，所有管線都有相應的控制閥門，操作者可以通過對閥門的控制進行LNG灌裝作業。
節約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設備布置緊湊，且可節省材料用量，其占地面積也僅為現場安裝固定設備所占面積的40 %～60 %，可節約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現場施工技術人員的需求，降低了現場施工費用，節省了工作人員到現場安裝設備的各項差旅費用及作業用設備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進行了的檢測工作，現場調試的工作量減小，調試費用降低。

大流量裝車撬，專為大宗流體介質快速裝車設計，搭載大功率泵組與大口徑鶴管，大幅提升裝車效率，縮短槽車等待時間。適配、重油、化工原料等大流量場景，計量系統穩定，確保裝車量誤差可控。采用高強度結構設計，耐受高壓力與高流量沖擊，密封部件選用材料，延長設備使用壽命。配備超壓保護、緊急切斷等安全裝置，兼顧與安全，為大型油庫、化工基地提供裝車解決方案。

專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現從介質輸送、計量到裝車的一站式作業。選用耐腐蝕材質，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質，密封性能，符合環保與安全標準。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據介質特性、裝車流量、現場工況調整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業提供、安全、省心的裝車作業裝備。

提高工程建設效率，保證工程建設質量。現場安裝固定設備需要現場施工人員具有較好的水平和施工經驗。對于本工程，當地施工隊伍的技術水平難以保證站場設備的焊接安裝滿足質量要求。撬裝化裝置則是整體供應，質量容易保證，避免了現場因焊接不合格造成返工等問題發生，提高了建設質量和效率。
定量裝車系統實現和稱重系統的數據接口：
1)數據庫服務器IP地址
2)數據庫服務器名稱
3)數據庫訪問登錄名
4)數據庫訪問登錄密碼
5)與裝車信息有關聯的數據庫名稱
6)與裝車信息有關聯的數據表名稱