LNG裝車撬集成了大量的檢測與控制儀表，包括流量計、壓力、溫度變送器、防靜電檢測裝置、ESD開關等，所有這些儀器被一套PLC邏輯系統控制，根據裝卸車的邏輯順序，由處理器按程序執行裝卸作業，同時整個系統結構緊湊占地空間小，為許多客戶解決了裝車區域狹小場地雜亂的問題，整個系統邏輯清晰安全可靠大大降低了現場工人手動操作的失誤率，減少了裝車區的事故率。
節約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設備布置緊湊，且可節省材料用量，其占地面積也僅為現場安裝固定設備所占面積的40 %～60 %，可節約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對現場施工技術人員的需求，降低了現場施工費用，節省了工作人員到現場安裝設備的各項差旅費用及作業用設備、完工后余料等的往返運輸費用。同時由于撬裝化裝置在出廠前進行了的檢測工作，現場調試的工作量減小，調試費用降低。

大流量裝車撬，專為大宗流體介質快速裝車設計，搭載大功率泵組與大口徑鶴管，大幅提升裝車效率，縮短槽車等待時間。適配、重油、化工原料等大流量場景，計量系統穩定，確保裝車量誤差可控。采用高強度結構設計，耐受高壓力與高流量沖擊，密封部件選用材料，延長設備使用壽命。配備超壓保護、緊急切斷等安全裝置，兼顧與安全，為大型油庫、化工基地提供裝車解決方案。

而它更強大的作用是范圍廣：包括LNG的裝卸計量以及系統流量控制、整個系統的壓力、溫度測量和控制，動態顯示接收站裝卸生產過程等；實時設備運行狀態，在系統出現故障時可以遠程控制閥門的開關，提早發現故障及時處理避免更大事故的發生，并對異常工況進行報警并備案存儲。

裝車撬是工業流體的集成化設備，專為槽車快速裝車設計，整合鶴管、泵、流量計、控制系統于一體，無需現場復雜安裝。采用模塊化設計，結構緊湊占地小，適配、化工溶劑、潤滑油等多種介質。密閉式裝車系統減少揮發泄漏，搭配防靜電、緊急切斷裝置保障作業安全。操作便捷，支持手動或自動控制，適配不同規格槽車，廣泛應用于油庫、化工園區、物流站，大幅提升裝車效率，降低人工與運維成本。
系統功能
數據采集處理功能
對裝車現場的數據實時采集和處理，對下位機進行控制，并采集其數據，進行實時處理和保存。
畫面顯示功能
控制每個裝車點畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態顯示畫面、　趨勢曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態顯示。
裝車引導功能
裝車時，車頭前方設置ＬＥＤ屏實時提示裝車進度；通過屏，　司機掌握車輛移動速度。
操作保護功能
為防止非授權人員操作系統，系統對錯誤操作有報警提示，　同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能。用戶對數據和系統參數的修改行為都記錄在日志中，以備事后查詢。