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產(chǎn)品描述
鶴管顧名思義是一種可以伸縮的管子,多用于石油、化工等行業(yè),鶴管用于汽車或是火車在敞開或密閉狀態(tài)下進行各種液體和液化氣體的頂部或底部裝卸,適用載質(zhì)為液化氣、石油石化產(chǎn)品、酸、堿等化工產(chǎn)品。
鶴管又稱流體裝卸臂,是石化、化工、物流等領(lǐng)域流體傳輸?shù)年P(guān)鍵設備,用來完成槽車、儲罐等之間液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的裝卸作業(yè),相比老式軟管連接,安全性、靈活性和使用壽命更具優(yōu)勢。
密閉浸沒式外液壓鶴管是密閉裝卸設備,廣泛應用于對環(huán)保、安全要求高的石化、化工場景,適配各類流體介質(zhì)的密閉式裝卸作業(yè)。設備采用浸沒式結(jié)構(gòu)和外液壓驅(qū)動系統(tǒng),操作平穩(wěn)、調(diào)節(jié),密閉式設計杜絕介質(zhì)揮發(fā)泄漏,符合環(huán)保標準。材質(zhì)選用高強度不銹鋼,耐腐、耐油,配備密封系統(tǒng),可耐受高低溫、高壓工況,支持自動化操作,對接、裝卸效率高,適配工業(yè)流體裝卸需求。
鶴管主要組成部分及配件:
1、立柱:起支撐作用,承受臂展開時的翻轉(zhuǎn)力矩;
2、旋轉(zhuǎn)接頭:由轉(zhuǎn)動件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件;
3、內(nèi)臂:用于連接輸送管道,并與外臂連接的部件;
4、外臂:可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對接工作位置的部件;
5、平衡器:用于平衡外臂轉(zhuǎn)動力矩的部件;
6、垂管:能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件;
7、復位鎖緊裝置:在裝卸臂不工作情況下,將臂復位至棧臺并予以鎖定,一是為了減小臂占用空間,二是為了,比如刮大風等情況下不至于損傷臂,敞開式頂部裝卸臂的外臂上設置有外臂鎖緊裝置,當臂展開準備好后鎖緊外臂,從而避免了在灌裝時由于外臂的振動可能會與槽車罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不因素;
8、導靜電裝置:是為了消解裝卸過程中可能產(chǎn)生的靜電,同時也是為了防止靜電對旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害,保證了鶴管的使用性能及可靠性;
9、真空短路裝置:用于流體裝卸完畢,接通管內(nèi)與管外,便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置,保證了管線內(nèi)不留殘余液,減少了用戶現(xiàn)場污染程度,同時也增加了本產(chǎn)品再次操作的可靠性,特別是對于粘度較高流體,更能體現(xiàn)其優(yōu)越性;
10、球閥、拉斷閥、干式閥;
11、密封帽:貼合罐口起密閉作用。
底部卸車鶴管與底部裝車鶴管統(tǒng)稱底部鶴管,是專注于槽車底部裝卸作業(yè)的設備,廣泛應用于石化、化工、油庫等場景。底部卸車鶴管核心用于各類流體介質(zhì)的卸車,底部裝車鶴管專注于底部快速裝車,兩者均采用底部對接結(jié)構(gòu),搭配快速密封接頭,裝卸效率遠超頂部作業(yè)模式。材質(zhì)可選用不銹鋼(不銹鋼卸車鶴管)或碳鋼,配備高壓密封件,杜絕介質(zhì)泄漏,適配易燃易爆、腐蝕性介質(zhì),支持手動、電動操作,保障底部裝卸作業(yè)安全。
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