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產(chǎn)品描述
鶴管具有可靠性高、靈活性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是一種理想的油品收發(fā)過(guò)程設(shè)備,也可廣泛應(yīng)用于化工等行業(yè)輸送和接收各種液體原料。
頂部裝車臂又稱頂部密閉裝車鶴管,是工業(yè)流體裝車的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于油庫(kù)、石化園區(qū)、化工倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)景,專為各類油品、化工介質(zhì)的槽車頂部密閉裝車設(shè)計(jì)。設(shè)備采用伸縮臂與萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu),可靈活調(diào)節(jié)裝車角度,對(duì)接槽車頂部接口,密閉式設(shè)計(jì)杜絕介質(zhì)揮發(fā)泄漏,符合環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)可選用碳鋼或不銹鋼,適配高低溫工況(高低溫頂部裝車鶴管),操作便捷,可手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng),支持非標(biāo)定制,適配不同規(guī)格槽車頂部裝車需求,兼顧與合規(guī)。
鶴管主要組成部分及配件:
1、立柱:起支撐作用,承受臂展開(kāi)時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩;
2、旋轉(zhuǎn)接頭:由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件;
3、內(nèi)臂:用于連接輸送管道,并與外臂連接的部件;
4、外臂:可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件;
5、平衡器:用于平衡外臂轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的部件;
6、垂管:能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件;
7、復(fù)位鎖緊裝置:在裝卸臂不工作情況下,將臂復(fù)位至棧臺(tái)并予以鎖定,一是為了減小臂占用空間,二是為了,比如刮大風(fēng)等情況下不至于損傷臂,敞開(kāi)式頂部裝卸臂的外臂上設(shè)置有外臂鎖緊裝置,當(dāng)臂展開(kāi)準(zhǔn)備好后鎖緊外臂,從而避免了在灌裝時(shí)由于外臂的振動(dòng)可能會(huì)與槽車罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不因素;
8、導(dǎo)靜電裝置:是為了消解裝卸過(guò)程中可能產(chǎn)生的靜電,同時(shí)也是為了防止靜電對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害,保證了鶴管的使用性能及可靠性;
9、真空短路裝置:用于流體裝卸完畢,接通管內(nèi)與管外,便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置,保證了管線內(nèi)不留殘余液,減少了用戶現(xiàn)場(chǎng)污染程度,同時(shí)也增加了本產(chǎn)品再次操作的可靠性,特別是對(duì)于粘度較高流體,更能體現(xiàn)其優(yōu)越性;
10、球閥、拉斷閥、干式閥;
11、密封帽:貼合罐口起密閉作用。
液化氣裝車鶴管是易燃易爆介質(zhì)裝車的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于液化氣站、石化園區(qū)、燃?xì)庵修D(zhuǎn)場(chǎng)等場(chǎng)景,核心用于液化氣的槽車裝車作業(yè)。設(shè)備采用防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),搭配防爆密封件,杜絕液化氣泄漏和揮發(fā),有效防范安全隱患。材質(zhì)選用高強(qiáng)度不銹鋼,耐腐、耐高壓,采用萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭與伸縮臂結(jié)構(gòu),可靈活調(diào)節(jié)裝車角度,快速對(duì)接槽車接口,支持手動(dòng)、電動(dòng)操作,配備安全放散裝置,符合液化氣裝車安全合規(guī)要求。
鶴管主體常采用不銹鋼、襯等耐腐蝕材質(zhì),搭配鍛鋼或鋁合金打造的回轉(zhuǎn)接頭,內(nèi)置特殊密封圈,密封性能可靠,能避免介質(zhì)泄漏。它配備的平衡系統(tǒng)可通過(guò)配重、扭簧等多種形式實(shí)現(xiàn)省力操作,且臂體可靈活伸縮并實(shí)現(xiàn)多角度旋轉(zhuǎn),輕松適配不同裝卸位置與高度。同時(shí)多數(shù)鶴管裝有導(dǎo)靜電裝置,能將摩擦產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入接地系統(tǒng),杜絕易燃易爆介質(zhì)裝卸時(shí)的燃爆風(fēng)險(xiǎn)。
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