鶴管又稱液體裝卸臂，由旋轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)臂、外臂、垂管（主要陸用）、三維接頭（主要船用），平衡器、控制系統(tǒng)等部件組成，主要用于汽車槽車、火車槽車或槽船裝卸液體介質(zhì)的裝卸設(shè)備。
密閉浸沒(méi)式外液壓鶴管是密閉裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)保、安全要求高的石化、化工場(chǎng)景，適配各類流體介質(zhì)的密閉式裝卸作業(yè)。設(shè)備采用浸沒(méi)式結(jié)構(gòu)和外液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，操作平穩(wěn)、調(diào)節(jié)，密閉式設(shè)計(jì)杜絕介質(zhì)揮發(fā)泄漏，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)選用高強(qiáng)度不銹鋼，耐腐、耐油，配備密封系統(tǒng)，可耐受高低溫、高壓工況，支持自動(dòng)化操作，對(duì)接、裝卸效率高，適配工業(yè)流體裝卸需求。

AL1402伴熱鶴管設(shè)備是具備伴熱功能的鶴管，廣泛應(yīng)用于粘稠、易凝固介質(zhì)（如重油、瀝青）的裝卸作業(yè)，適配油庫(kù)、石化、化工等場(chǎng)景。設(shè)備在常規(guī)鶴管基礎(chǔ)上增加伴熱系統(tǒng)，可有效防止介質(zhì)在裝卸過(guò)程中凝固堵塞，保障作業(yè)順暢。采用耐溫、耐腐材質(zhì)，搭配密封件，杜絕介質(zhì)泄漏，采用萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭與伸縮臂結(jié)構(gòu)，操作靈活，對(duì)接，支持手動(dòng)、電動(dòng)操作，適配不同粘稠介質(zhì)的裝卸需求，維護(hù)便捷、實(shí)用性強(qiáng)。

鶴管主要組成部分及配件：
1、立柱：起支撐作用，承受臂展開(kāi)時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩；
2、旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件；
3、內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件；
4、外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件；
5、平衡器：用于平衡外臂轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的部件；
6、垂管：能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件；
7、復(fù)位鎖緊裝置：在裝卸臂不工作情況下，將臂復(fù)位至棧臺(tái)并予以鎖定，一是為了減小臂占用空間，二是為了，比如刮大風(fēng)等情況下不至于損傷臂，敞開(kāi)式頂部裝卸臂的外臂上設(shè)置有外臂鎖緊裝置，當(dāng)臂展開(kāi)準(zhǔn)備好后鎖緊外臂，從而避免了在灌裝時(shí)由于外臂的振動(dòng)可能會(huì)與槽車罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不因素；
8、導(dǎo)靜電裝置：是為了消解裝卸過(guò)程中可能產(chǎn)生的靜電，同時(shí)也是為了防止靜電對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害，保證了鶴管的使用性能及可靠性；
9、真空短路裝置：用于流體裝卸完畢，接通管內(nèi)與管外，便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置，保證了管線內(nèi)不留殘余液，減少了用戶現(xiàn)場(chǎng)污染程度，同時(shí)也增加了本產(chǎn)品再次操作的可靠性，特別是對(duì)于粘度較高流體，更能體現(xiàn)其優(yōu)越性；
10、球閥、拉斷閥、干式閥；
11、密封帽：貼合罐口起密閉作用。

汽車裝卸鶴管是兼具汽車裝車、卸車雙向作業(yè)功能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物流園區(qū)、小型油庫(kù)、化工中轉(zhuǎn)場(chǎng)等場(chǎng)景。設(shè)備整合汽車裝車鶴管與汽車卸車鶴管核心功能，采用萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭與伸縮臂一體化結(jié)構(gòu)，可靈活切換裝卸模式，無(wú)需額外更換設(shè)備。材質(zhì)選用耐油、耐腐材質(zhì)，密封性能優(yōu)良，可適配、、化工試劑等多種介質(zhì)，支持手動(dòng)、電動(dòng)兩種操作模式，體積緊湊、維護(hù)便捷，大幅提升汽車槽車效率。
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